资讯动态
  • 提高输送机皮带的选购及使用保养

    皮带质量差是影响使用寿命的主要原因,在选购的时候一定要注意,不要选择劣质的皮带;皮带输送机运行时应保证清扫器的可靠好用,回程皮带上应无物料。否则会发生回程皮带上的物料随回程皮带进入驱动滚筒或改向滚筒,皮带会被物料搁坏,并会损坏滚筒表面的硫化橡胶层,降低了皮带的使用寿命。改进输送带落料斗,是防止输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗,使其通过异物的能力增大2.5倍,长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低异物撕裂输送带的概率。落料斗处的导料裙板,使其与输送带的间隙沿

  • 埋刮板输送机选型方法及部件构成

      多客户购买埋刮板输送机的时候,不知道如何去选型号,其实不管是哪个厂家,大家埋刮板输送机的工作原理是不变的,型号大致分为水平型,大倾角型以及垂直型。那么下面就简单先容下埋刮板输送机选型时需要考虑的因素,希翼在大家选埋刮板输送机的时候能有所帮助。  埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。  

  • 366.net必赢在安装时需要注意哪些问题

    皮带输送机的安装对于作业的情况有很大的影响,因此大家要在安装的时候做好相关事项,为良好的作业流程打造好的基础。

  • 如何调整螺旋输送机提高效率

    螺旋输送机俗称绞龙是工程工地上的输送设备,也是搅拌站的重要组成部分,目前常用的LS型螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转,推动散料延着料槽向前运动的输送设备,适宜于输送粉状,颗粒状和小块物料。那么如何调整螺旋输送机达到更高效率?   1.空载试车时各轴承的温升不应超过20℃,如升温过高,则表明悬挂轴承的位置安装不当,产生了联接轴的卡住现象。应旋松紧固螺栓,调整悬挂轴承的位置。   2.空载试车时,如发现轴承有漏油现象,应拆下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,直至不漏洞为止。   3.螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地支承连

  • 影响螺旋输送机设计优化的因素

    影响螺旋输送机优化设计数学模型的重要因素是目标函数、设计变量的确定。   1.目标函数   目标函数又称评价函数,是用来描述螺旋输送机优化设计目标、评价设计方案优劣的可计算的设计参量的显函数。   目标函数可以是重量与体积、功耗、产量、成本、传动效率、寿命、可靠性能、承载能力、动力学性能或其他性能指标和经济指标的函数。   既可以是单目标函数,也可以是多目标函数,目标函数越多,则设计综合效果越好。   但多目标函数的研究目前还不完善,有时需转换为单目标函数问题求解。   故而,目标函数是优化设计中的一个

  • 粉煤灰螺旋输送机在使用中如何进行维护操作

      粉煤灰螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义。 1. 螺旋输送机应无负载起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。  2.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载 ,使整台机器早日损坏。  3.为了保证螺旋输送机无负载起动的要求,输送机在停机前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。  4.被输

  • 螺旋输送机的结构使用及特性

    一、螺旋输送机的使用方式:   1.固定式皮带螺旋输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。螺旋输送机四周应无妨碍工作的堆积物。   2.启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。   3.启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。   4.数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正

  • 水泥螺旋输送机发生阻塞现象的原因分析

    水泥螺旋输送机在输送水泥的时候总是发生阻塞的现象,导致机器无法正常的运转,从而延误工期,水泥螺旋输送机阻塞主要是体现在四个方面:   1.机器功率太小,无法正常的完成高强度的工作。   2.叶片与叶片之间的节距过小,一般在设计的时候叶片之间采用的是渐变的节距,使进料口到出料口之间的节距越来越大,这样方便材料的进出。   3.仰角的角度过大,在一般的情况采用30度的角度最好。   4.螺旋输送机在使用的过程中应该注意防水,如果机器内部进去水,那么水泥就会结块,所以一定要定期清理机器,防止阻塞

  • 螺旋输送机的叶片会在使用中损坏的原因分析

    螺旋输送机的主要磨损部位为螺旋叶片、吊轴承和螺旋端头等。决定其磨损程度及磨损形式的除了有环境、温度、物料材质等白然因素外,更多的是螺旋输送机部件结构因素及人为因素。下面大汉机械来分析下螺旋输送机叶片损坏的原因。  螺旋输送机抗缠绕能力强,由于中心每轴,这样在运输一些容易缠绕的物料时候,有很大的优越性,常用于生活垃圾、有机植物输送等。但在使用时,常常会发现叶片的损坏。  螺旋输送机不易发生堵塞现象排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可4000N/m。输送量比有轴螺旋输送机大1.5倍,

  • 无轴螺旋输送机的日常使用及保养

    一、无轴螺旋输送机每周检查  (1)检查设备的电气线路是否正常。  (2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。  二、无轴螺旋输送机每月检查  (1)检查螺旋输送机的外部和内部,U型槽内清渣。  (2)检查衬板的磨损量,当磨损量大于5㎜时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U型槽接触。  (3)在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。  (4)检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。  (5)检查螺旋是否损坏,目测及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时,应通过传动轴顶端的螺母进行

  • GZ系列电磁振动给料机的安装和调整

    GZ系列电磁振动给料机分为敞开式电磁振动给料机、封闭式电磁振动给料机及圆管式电磁振动给料机三种系列类型。GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀连续或定量的给到受料设备中。

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